全面的通風(fēng)機(jī)設(shè)備的安裝與維保
一、通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝
1、通風(fēng)機(jī)的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:
①根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)葉輪、外殼和其它部位的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。
②葉輪的放置方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
③進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋。其中切削加工面,機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。
通風(fēng)機(jī)整體安裝時(shí),搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。通風(fēng)機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐,并于基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固;風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí),不得強(qiáng)迫對(duì)口,機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上,應(yīng)用墊鐵找平。通風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物,灌漿用的細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級(jí),并應(yīng)堅(jiān)固密實(shí),地腳螺栓不得歪斜。軸流風(fēng)機(jī)的葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布,間隙不得大于1mm。通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后,每次均都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上,并不得碰殼。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓,除應(yīng)有墊圈外,并應(yīng)有防松裝置。通風(fēng)機(jī)的安裝允許偏差如下:
中心線的平面位移 10mm
標(biāo)高 ±10mm
皮帶輪輪寬中央平面位移 1mm
轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平度 縱向2/1000 橫向3/1000
聯(lián)軸兩同心度 徑向位移 0.05mm
軸向傾斜 2/1000
2、通風(fēng)機(jī)的安裝注意事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞變形,如有損壞變形,待修理妥善后,方可進(jìn)行安裝。
2、檢查緊固件是否松動(dòng),如緊固件松動(dòng)需要緊固后方能使用。
3、手動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)是否發(fā)生碰撞,如發(fā)生碰撞要進(jìn)行修理后再安裝。
4、氣流方向按風(fēng)機(jī)標(biāo)牌氣流方向所指方向安裝。
5、葉輪旋轉(zhuǎn)方向按風(fēng)機(jī)標(biāo)牌方向所指方向旋轉(zhuǎn)。
6、水平支撐安裝可現(xiàn)作支架或地基礎(chǔ),安裝時(shí)加減震橡膠,厚度為10—20mm。
7、如吊裝須配吊裝架加減震彈簧或橡膠減震墊,用吊桿吊裝。
8、試車運(yùn)行20分,確認(rèn)無(wú)異?,F(xiàn)象后,才允許正式使用。
9、定期檢查易損件的損壞程度,損壞嚴(yán)重時(shí)須更換零部件。
10、如葉輪磨損使振動(dòng)變大時(shí),可取下葉輪再作一次動(dòng)平衡。安裝前須試運(yùn)行,運(yùn)行無(wú)異常時(shí)方可使用,如有異?,F(xiàn)象必須停機(jī)進(jìn)行檢修。
11、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)、外。
12、安裝完畢后,接通電源試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
13、在試運(yùn)轉(zhuǎn)或正常使用中,碰到下列情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,待故障排除后方可起動(dòng)。
(1)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng);
(2)突然噪聲加大或發(fā)出異常聲響;
二、通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及交工驗(yàn)收:
系統(tǒng)調(diào)試前注意事項(xiàng)
1) 機(jī)械部分檢查
a) 檢查安裝型號(hào)是否正確;
b) 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃圾及確保無(wú)阻礙物;
c) 檢查所有風(fēng)管閥門(mén)工作正常,并在正確位置上;
d) 使用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常;
e) 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度;
f) 確保皮帶輪安裝牢固;
g) 檢查及調(diào)整皮帶松緊;
h) 調(diào)整檢查減震器水平達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng)。
2) 電氣部分檢查
a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確;
b) 檢查起動(dòng)繼電器及過(guò)載器型號(hào)是否正確;
c) 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載需要;
d) 檢查起動(dòng)盤(pán)進(jìn)/出接線是否正確;
e) 檢查控制回路;
f) 檢查所有接線螺絲達(dá)到牢固;
g) 清潔起動(dòng)盤(pán)內(nèi)外一切垃圾;
h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試;
i) 檢查供電控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序正確;
j) 緊急停止控制必須正確、良好。
3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定
a) 檢查及測(cè)定供電電壓到正常;
b) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)向正確;
c) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)壓力;
d) 檢查所有風(fēng)控制閥門(mén)工作達(dá)至正常;
e) 重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間(直接起動(dòng)除外) ;
f) 檢查風(fēng)機(jī)減震器,風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況;
g) 檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡;
h) 調(diào)整電流過(guò)載保護(hù)器至運(yùn)行電流105%-110%;
i) 記錄所有數(shù)據(jù)。
通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢,系統(tǒng)投入使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整,通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列項(xiàng)目:
設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn);
無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整;
帶無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷系統(tǒng)的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整。通風(fēng)系統(tǒng)的無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整由施工單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位參與配合;帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定和調(diào)整,由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位配合。
1、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):
1)風(fēng)機(jī)等設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求及設(shè)備調(diào)試有關(guān)技術(shù)進(jìn)行。各項(xiàng)調(diào)試須請(qǐng)有關(guān)人員檢查驗(yàn)收辦好記錄。
2、 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:
1)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),設(shè)備及主要部件的聯(lián)動(dòng)必須協(xié)調(diào),動(dòng)作正確,無(wú)異?,F(xiàn)象。
2)通風(fēng)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷的測(cè)定與調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容:
A) 通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測(cè)定;
B) 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。實(shí)測(cè)量設(shè)計(jì)的偏差不大于10%;
C) 風(fēng)機(jī)噪聲的測(cè)定;
D) 通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的壓力、流量等各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定;
3)風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲功率級(jí)的測(cè)定工程法》執(zhí)行。
3、 通風(fēng)工程的驗(yàn)收分為竣工驗(yàn)收與綜合效能試驗(yàn)兩個(gè)階段??⒐を?yàn)收主要是對(duì)工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定;綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及評(píng)定;綜合效能試驗(yàn)是對(duì)工程使用功能的檢測(cè)及評(píng)估。
4、 竣工驗(yàn)收:
1) 通風(fēng)工程的交工驗(yàn)收應(yīng)由施工單位或總承包單位,向建設(shè)單位移交質(zhì)量合格;
2) 通風(fēng)工程交工驗(yàn)收的綜合效能試驗(yàn)應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé),設(shè)計(jì)、施工單位配合。綜合效能的試驗(yàn)應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收后,并已具備生產(chǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行的條件下進(jìn)行;
3) 綜合效能試驗(yàn)項(xiàng)目的指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
通風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
一、通風(fēng)機(jī)葉輪的維護(hù)
葉輪是風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件,其功能就是把氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)運(yùn)送到出氣端。如,它由后盤(pán),一個(gè)帶有進(jìn)口圈的直前盤(pán)和葉片組成。葉片為具有較大曲率半徑的弧板葉片組成。在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時(shí)候,只要一有機(jī)會(huì),都必須檢查葉輪是否可靠的固定在軸肩上,葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積灰和銹皮等。因?yàn)殡S著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的加長(zhǎng),這些灰塵由于不可能均勻的附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以致引起轉(zhuǎn)子波動(dòng)。
葉輪只要進(jìn)行了修理,就需要對(duì)其進(jìn)行再作動(dòng)平衡。再作動(dòng)平衡前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)不在平衡狀態(tài)下運(yùn)行一段時(shí)間,這些螺栓可能已經(jīng)存在松動(dòng)的可能。
根據(jù)風(fēng)機(jī)安裝分布圖及集流器插入葉輪進(jìn)口圈的尺寸檢查葉輪的軸向位置。檢查集流器葉輪進(jìn)口圈的徑向間隙,如果必要,需調(diào)整集流器或機(jī)殼以得到正確的間隙空間。從而確保機(jī)殼進(jìn)氣箱的側(cè)板相對(duì)于主軸和主軸密封校準(zhǔn)在正確的位置上。檢查并確保機(jī)殼和進(jìn)氣箱的進(jìn)出口端面位置是否符合圖紙及連接管道要求。
二、通風(fēng)機(jī)機(jī)殼與進(jìn)氣室的維護(hù)
除定期機(jī)殼和進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外,這些部位可不進(jìn)行其他的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,將地上的蝶形彈簧壓緊到圖紙規(guī)定的安裝高度。
三、通風(fēng)機(jī)主軸與聯(lián)軸器的維護(hù)
主軸應(yīng)該保持清潔狀態(tài),軸肩應(yīng)每年刮去污物,對(duì)于主軸穿過(guò)進(jìn)氣室側(cè)板軸端密封處的位置,應(yīng)予以特別注意,由于少量泄露的空氣凝聚作用,這些位置十分可能產(chǎn)生腐蝕。
如果風(fēng)機(jī)處于不平衡狀態(tài)運(yùn)行一段時(shí)間,應(yīng)盡可能的對(duì)主軸作平直度檢查。
聯(lián)軸器應(yīng)保持清潔,并定期檢查其連接緊固情況。
四、通風(fēng)機(jī)軸承部的檢查
經(jīng)常檢查軸承潤(rùn)滑供油情況,如箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺絲擰緊一點(diǎn),這樣還不行的話,需要換新的密封。
通風(fēng)機(jī)軸承的維護(hù)保養(yǎng)
1、 檢查并記錄風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)、故障的嚴(yán)重度和溫度
a. 檢查風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)
c. 檢查風(fēng)機(jī)軸承的溫度
b. 檢查風(fēng)機(jī)軸承故障的嚴(yán)重度
五、通風(fēng)機(jī)保養(yǎng)及維護(hù)
a.長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)在容易銹蝕的各個(gè)部分涂上防銹劑;
b.長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),每三個(gè)月通電一次防止電機(jī)及其它電氣部件受潮;
c.轉(zhuǎn)子每十二個(gè)月,旋轉(zhuǎn)180°,以防主軸靜態(tài)變形彎曲;
d.檢查風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是否平穩(wěn)地和滿意地運(yùn)行,無(wú)任何不正常或不尋常的噪音。
e.檢查風(fēng)機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的緊扣件仍是適當(dāng)?shù)劓i緊。
f.檢查旋轉(zhuǎn)裝置,找出任何由于生銹、腐蝕或金屬接觸而引起的效能減弱。
g.檢查葉輪內(nèi)是否有異物或積塵,這些會(huì)引起不平衡,并導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸承和皮帶驅(qū)動(dòng)的過(guò)載。
六、通風(fēng)機(jī)電機(jī)使用及維護(hù)
a.電機(jī)的正確使用
1).對(duì)籠型轉(zhuǎn)子一般采用降壓起動(dòng)的方法(如定子繞組串接電抗器、星—三角起動(dòng)、自耦變壓器降壓起動(dòng)等) ;
2).電網(wǎng)容量允許時(shí),三相感應(yīng)電動(dòng)機(jī)能夠直接起動(dòng)
3).一般說(shuō)來(lái),7.5 kW以下的小容量異步電動(dòng)機(jī)允許直接起動(dòng).(主要是電網(wǎng)容量決定)當(dāng)容量大于7.5kw時(shí)可以考慮降壓?jiǎn)?dòng);
4).一般使用功率為電機(jī)功率的75%-100%運(yùn)行比較經(jīng)濟(jì);
5).嚴(yán)禁缺相運(yùn)行;
5.嚴(yán)禁超電機(jī)額定電流運(yùn)行;
通風(fēng)機(jī)電機(jī)的維護(hù)
? 電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑
? 電動(dòng)機(jī)的正確潤(rùn)滑將直接影響到電動(dòng)機(jī)的使用壽命。正確和定期給電動(dòng)機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂(油)就非常重要。
? 對(duì)于小型電動(dòng)機(jī)我公司已經(jīng)全面采用雙密封軸承,這種軸承為預(yù)注油式,不需要再注油。
? 較大電動(dòng)機(jī)及特定要求電動(dòng)機(jī),帶有注排油裝置,這些電動(dòng)機(jī)在出廠時(shí)已經(jīng)注油,需要定期更換油脂。更換油脂的周期根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小和使用情況而定。
通風(fēng)機(jī)故障處理措施表:
故障 |
原因分析 |
處理措施 |
風(fēng)量不足 |
1、管道系統(tǒng)漏風(fēng) 2、間隙過(guò)大 3、進(jìn)口堵塞 4、皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠 |
1、緊固各連接口 2、調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子 3、清洗過(guò)濾器 4、調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶 |
電機(jī)超載 |
1、進(jìn)口阻力大 2、升壓增大 3、葉輪與汽缸壁有摩擦 4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速偏高 5、濕式真空泵密封水過(guò)多 |
1、清洗過(guò)濾器 2、檢查排氣壓力機(jī)負(fù)載壓力 3、調(diào)整間隙 4、更換皮帶輪 5、減少密封水量 |
過(guò)熱 |
1、升壓增大 2、葉輪與汽缸壁有摩擦
3、潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少 4、油質(zhì)不好 5、濕式真空泵密封水量不夠 |
1、檢查進(jìn)、排氣壓力機(jī)負(fù)載情況 2、調(diào)整間隙,對(duì)濕式真空泵應(yīng)分解并除去水銹 3、控制油標(biāo)油位 4、更換新油 5、加大密封水量 |
異音 |
1、同步齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào) 2、軸承磨損嚴(yán)重 3、生涯波動(dòng)大 4、齒輪損傷 5、安全閥反復(fù)啟閉 6、逆止器損壞 7、濕式真空泵密封水過(guò)多、如打水聲 |
1、按規(guī)定位置校正,鎖緊 2、換軸承 3、檢查管路及負(fù)載 4、換齒輪 5、檢查是否超壓或調(diào)整安全閥 6、更換 7、減少密封水量 |
啟不動(dòng) |
1、進(jìn)排氣口堵塞或閥門(mén)未打開(kāi) 2、電機(jī)接線不對(duì)或其它電器問(wèn)題 |
1、拆除堵塞物品或打開(kāi)閥門(mén) 2、檢查線路或其它電器 |
潤(rùn)滑油泄露 |
1、油位過(guò)高 2、密封失效 |
1、控制油標(biāo)油位 2、換密封件 |
振動(dòng)大 |
1、基礎(chǔ)不穩(wěn)定 2、軸承損壞 3、電機(jī)、風(fēng)機(jī)不對(duì)中 |
1、加固、緊牢 2、換軸承 3、按說(shuō)明書(shū)找正 |
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